Buenas chicos, hoy os dejo un tutorial que hice hace bastante tiempo bajo el pseudónimo de GREY_FOX. Ahora os lo pongo aquí para que podáis aprovecharlo. Estaba referido a soldar componentes electrónicos, hay cosas que no son necesarias para soldar dos cables, o el motor, o cosas así.

A continuación voy a explicar un poco los materiales necesarios, los pasos a seguir para soldar y aplicar componentes los trucos las precauciones etc hay va :

Lista de accesorios necesarios


-el soldador menor de 25 W sino puede ser peligroso para la placa base

-cable wrapping

-cable mas grueso (en algunos chips para los puntos de masa)

-flux

-estaño (de 0,5 preferiblemente, así es mas fácil soldar los puntos de la placa)

-los diagramas ( lo podéis encontrar aquí o en la web del fabricante del chip)

-cinta de doble cara o silicona térmica (silicona térmica solo se recomienda para experimentados ya que si te equivocas o algo no lo puedes quitar y si lo quitas dañaras el chip)

accesorios opcionales

-lupa para mejorar la visión de los puntos pequeños de la placa base

DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES

-1.1 Soldadura

Para obtener uniones eléctricas de calidad cuando se monta un circuito eléctrico, es necesario recurrir a la soldadura. La soldadura ayuda a mantener a los componentes en su sitio, y asegura el contacto eléctrico de calidad.

-1.2 El preestañeo

Se trata en aplicar después de una capa de flux un poco de estaño para "marcar" los puntos a unir, es decir preparar el estaño para luego solo calentarlo mientras pones el cable.

-1.3 Acciones a realizar para una soldadura correcta

-revisar todas las soldaduras

-revisar que no haya "bolitas" de estaño por la placa(alguno de los errores son por eso)

-vigilar de no pillar los cables al cerrar la tapa en este caso de la ps2, wii, xbox o cualquier otro tipo de "carcasa"

-vigilar de que el cable no pase por ningún punto de sujeción mediante tornillos

-revisar con un tester (voltímetro) si ay continuidad


-1.4 Tipos de soldadores

Hay dos tipos de soldadores los de gas y los de lápiz

*De gas son mas caros (normalmente) se pueden utilizar de soldador normal, soplete o soldador por chorro de aire, se recarga con gas tienen una autonomía aprox de 20 minutos (los mas económicos)

*De lápiz los mas económicos, tienen una punta de acero (normalmente) intercambiable de distintos tamaños pequeña, mediana y grande. tambien ay de distintas potencias para soldar componentes SMD (es decir circuitos pequeños etc) es mejor usar un soldador de potencia menor a 25 W.

-2.1 El estaño

Se trata de una aleación que contiene un 60% de estaño y un 40% de plomo, viene presentado en forma de carretes de hilo normalmente de 0,5 o 1 mm de diámetro, y que tiene en su alma una resina desoxidante que ayuda a limpiar los metales que se van a unir en el momento de realizarse la soldadura.

Su punto de fusión es baja unos 190ºC

Ahora se ve que han prohibido la utilización de materiales pesados (el plomo)la desventaja que este ocasiona es que funde a una temperatura mas alta las aleaciones utilizadas actualmente son :

-Estaño y cobre (que funde a unos 232ºC)

-Estaño y zinc, (que funden a unos 232ºC, creo)

-3.1 El flux

El flux es una sustancia que aplicada a un pieza de metal hace que esta se caliente uniformemente dando lugar a soldaduras de mayor calidad.

-4.1 ¡importante!

-Es muy importante mantener las puntas del soldador limpias ya que sino el soldador pierde temperatura, calidad, rapidez en calentarse, y se pega el estaño (esto me pasó ami por eso lo aviso)
la manera de limpiar el soldador es frotar con una esponja de caucho. No se debe utilizar ningún sistema abrasivo, porque esto la estropearía.(la punta del soldador)

-Cuando termines de soldar una patilla, espera a que se enfríe bien antes de empezar con la siguiente.
Si son discretos, como transistores o diodos, es bueno dejar las patillas largas. De esta forma, no llega tanto calor al material semiconductor y es más difícil que se estropee.


-5.1 pasos a seguir para soldar

Hay varias maneras de soldar pero como la realizaré yo y como e visto en algunos tutoriales voy a poner mi método:

1r paso: Aplicar una capa fina en todas las superficies donde vas a aplicar el estaño para soldar.

2º paso: Enchufar el soldador para que obtenga la temperatura óptima para el preestañeo

3r paso: Preestañear todos los puntos a unir.

4º paso: Medir la distancia del chip al punto de unión y pelar las puntas.

5º paso: Superponer un cabo del hilo mientras aplicas calor con el soldador.

recomendación

al retirar el soldador esperar unos segundos (pocos) para que no se desuelde el punto.

6º paso: (alternativo) realizar lo mismo con el hilo mas gordo en los puntos de masa

7º paso: fijar los puntos con silicona térmica (solo si estas seguro de que lo has echo bien y eres un soldador experimentado o con "valentía"

8º paso: ordenar los cables e hilos vigilando de no pillar los cables al montar la consola y de no poner ninguno de estos en un "agujero"

9º paso: montar la consola

5.2 seguridad

*El soldador alcanza grandes temperaturas para ello cualquier contacto que tengamos con el (la punta, o otra parte que no sea el mango) puede causar una gran herida, quemadura. Si esto ocurriera poner la quemadura en un chorro de agua fría durante unos minutos, aplicar una pomada anti-quemaduras (esto suele calmar el dolor) , tapar la herida y por último si la herida es demasiado profunda o dolorosa acudir al médico

*El Soldador se debe colocar en un sitio seguro fuera de objetos y que podamos "chocar" con el sin querer.

*mantener la mesa de trabajo limpia de objetos innecesarios, que no necesitemos en la soldadura.


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